ICAID系統(tǒng)中的鈑金分塊

數(shù)控機床的ICAID系統(tǒng)中設置了結(jié)構(gòu)知識庫和造型知識庫,這樣可以更加方便的對設計師在鈑金分塊設計過程中遇到的知識缺陷進行及時補充,工程師以及工業(yè)設計師還可以把數(shù)控機床防護罩的結(jié)構(gòu)設計和造型設計作為一種輔助性的設計工具,同時還可以為二者提供一個可以隨時溝通的網(wǎng)絡平臺。在數(shù)控機床ICAID系統(tǒng)中所搭建的防護罩鈑金零部件分塊程序是該系統(tǒng)非常重要的一個組成部分,而分塊程序最核心的算法就是結(jié)合縫的合理化設置。對結(jié)合縫的設置算法要從特征線的提取開始。當數(shù)控機床的整體結(jié)構(gòu)設計方案定下來之后,數(shù)控機床防護罩幾何形體的對稱軸線、棱線以及色彩方案中的色塊邊界線等都會被該算法充分的提取出來,之后把它們作為結(jié)合縫的初始特征線。在機床防護罩幾何形體的各個表面上，用不同的美學比例關系產(chǎn)生特征線的網(wǎng)格,數(shù)控機床防護罩鈑金分塊的結(jié)合縫就可以參考這些網(wǎng)格得出。

根據(jù)上文所提及的鈑金在分塊過程中要遵循的幾條原則分別對網(wǎng)格中的每一條線段進行考察,之后幫助這些線段完成過濾、裁剪、倒角等動作,從而形成多個結(jié)合縫設置的方案。第一、二條原則不進入算法,它們要對機床防護罩的整體設計方案做出點評；剩下的幾條原則進入算法作為判據(jù)。接下來有很多的工業(yè)設計師會對上述結(jié)合縫的設置方案與機床整體結(jié)構(gòu)的設計進行考察，最后會定下來一兩個數(shù)控機床鈑金分塊的方案。

綜上所述，鈑金作為數(shù)控機床整體結(jié)構(gòu)中至關重要的一部分，它的分塊設計直接關系到機床的整體結(jié)構(gòu)。因此在對鈑金分塊設計過程中要遵循上文所述的幾項基本原則，同時一定要考慮到結(jié)合縫對機床整體結(jié)構(gòu)的影響。上文探討研究出來的內(nèi)容和結(jié)果要應用到實際的鈑金分塊設計過程中，這樣才能取得好的設計效果。

造成本很高,甚至無法加工。

數(shù)控機床是生產(chǎn)母機,其外觀設計是機床制造行業(yè)的一項重大課題。國內(nèi)多數(shù)機床的造型設計主要由工程師在完成結(jié)構(gòu)設計的基礎上對形體進行簡單“包絡”,少數(shù)機床由外部工業(yè)設計機構(gòu)進行設計。實踐證明,這兩類設計人員“單打獨斗”的設計結(jié)果都不理想。在“基于設計知識和用戶知識的網(wǎng)絡化數(shù)控機床造型設計與人性化界面技術及運用研究”國家“十五”科技攻關項目的支持下,我們提出并完成了“基于Internet的數(shù)控機床輔助造型設計系統(tǒng)即——ICAID系統(tǒng)。

為確定系統(tǒng)的設計流程和流程模型,并構(gòu)建系統(tǒng)需要的知識模型和表現(xiàn)方式等,我們對工程師和工業(yè)設計師的數(shù)控機床造型設計程序和方法進行了實驗研究。實驗對象為具有三年以上數(shù)控機床設計經(jīng)驗的工程師和具有數(shù)控機床設計經(jīng)驗的工業(yè)設計師。實驗任務為完成一款立式數(shù)控加工中心的外觀造型設計,兩種傳統(tǒng)的設計程序分析實驗結(jié)果得出,工業(yè)設計師一般采用自上而下的設計程序。他們從整體感覺出發(fā),先把握造型風格,再設計與整體風格協(xié)調(diào)的部件造型,從而實現(xiàn)與整體風格統(tǒng)一的外觀效果。但工業(yè)設計師普遍缺乏對防護罩鈑金零件結(jié)構(gòu)工藝性的了解。