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1.原料工序：鋁土礦通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)稱(chēng)重后倒入卸礦站或堆場(chǎng)，再經(jīng)輸送設(shè)備送往均化堆場(chǎng)堆存，之后由斗輪取料機(jī)和膠帶輸送機(jī)送至原料磨的磨頭倉(cāng)。
2.溶出車(chē)間：原礦漿進(jìn)入常壓脫硅工段的加熱槽升溫，然后在預(yù)脫硅槽中連續(xù)脫硅。
3.沉降車(chē)間：稀釋料漿與絮凝劑混合進(jìn)入分離沉降槽，底流用泵送往洗滌沉降槽進(jìn)行多次反向洗滌，末次洗滌底流經(jīng)過(guò)濾后送往赤泥堆場(chǎng)堆存。
4.分解車(chē)間：控制送來(lái)的精液進(jìn)行熱交換，降溫后送種子過(guò)濾沖晶種。
5.蒸發(fā)車(chē)間：分解車(chē)間送來(lái)的母液進(jìn)入蒸發(fā)原液槽，采用母液部分蒸發(fā)工藝，部分母液進(jìn)蒸發(fā)器，部分送往循環(huán)母液調(diào)配槽。
6.焙燒工序：分解分級(jí)來(lái)的氫氧化鋁漿液經(jīng)緩沖后進(jìn)行分離及洗滌，濾餅送往焙燒爐喂料箱或氫氧化鋁倉(cāng)。
氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過(guò)一種稱(chēng)為陽(yáng)處理的處理過(guò)程得到加強(qiáng)。
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