鍍鋅鋼絲的拉拔工藝分別有先鍍后拔、中鍍后拔、混合鍍拔三種，

上述流程可生產(chǎn)含碳0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用，拉拔時未發(fā)生斷絲。



   金屬材料長期存放或者使用容易銹蝕，為了延長金屬工件的使用壽命，常用的方法之一是對其表面進行鍍鋅處理。鋅層不僅可以防止金屬工件氧化，延長其使用壽命，而且還可使金屬表面美化，擴大其應(yīng)用范圍。


    工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜，使得工件表面平整，無雜質(zhì)，以保證工件鍍鋅后鍍層接著層牢固，光亮平整，經(jīng)久耐用，因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關(guān)鍵步驟之一，決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞。目前，工件的脫脂、去雜方法主要是通過suan xi 、堿洗來實現(xiàn)的，這種方法雖然在一定程度上解決了該問題，但是suan xi 或者堿洗的操作要求苛刻，存在如下諸多問題：

    ①液體的溫度、沖洗的時間不易控制，液體的溫度偏低，則脫脂、去雜效果不好，影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量；沖洗時間短，則脫脂、去雜效果不明顯，時間長，則工件自身也會受到酸液或者堿液的腐蝕，導(dǎo)致鍍鋅件的次品率提高；

    ②suan  xi 或者堿洗后還需要反復(fù)水洗去除工件表面的酸液或者堿液，這一過程不僅浪費了大量的水資源，洗液還需進行污水處理后才能達標排放，這一過程增加了生產(chǎn)成本，加重了環(huán)境污染，同時也使操作流程復(fù)雜；

    ③suan xi、堿洗或水洗等，需要設(shè)置各種設(shè)備池，占地面積大，不利于節(jié)約成本。

    鐵絲網(wǎng)顧名思義，就是用鐵絲制成的網(wǎng)面，根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同，可以是編織的，也可以是焊接的。其特點是：網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方；因其采用防腐處理，所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長、實用性非常強


   鍍鋅鐵絲介紹

   常見鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區(qū)別為：熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的zui di 厚度5微米，zui gao可200微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年/br> 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)經(jīng)過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，出產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀亮光，耐腐蝕性差，通常幾個月就會銹蝕，相對熱鍍鋅，電鍍鋅出產(chǎn)成本較低。從色彩辨認它們，冷鍍鋅色彩發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色鋅層均勻性是鍍鋅層的一個重要質(zhì)量指標，一般使用中腐蝕總是在鋅層zui 薄處開始并向四周擴展導(dǎo)致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對于鍍層重量和結(jié)合，各標準都有明確規(guī)定而對均勻性卻有所不一,20世紀70年代,ISO標準和shi jie 各國標準一般都規(guī)定用liu suan 銅試驗來檢驗。

  
   焊接鐵絲網(wǎng)常用于隔離，an quan 防護等建筑工程和an quan 設(shè)施，產(chǎn)品安裝簡單，沒有技術(shù)含量，用螺栓把網(wǎng)片和立柱連接好，打上膨脹螺栓或者是做預(yù)埋處理。編織鐵絲網(wǎng)安裝：立柱上有耳朵或者鐵鉤，把鐵絲網(wǎng)固定在立柱即可。

   黑鐵絲的包裝和鍍鋅鐵絲的包裝是一樣的，都是分為塑外麻以及里塑外編，現(xiàn)在用一層塑料把鐵絲包裝一圈，然后再用麻包或者編織袋進行纏繞，用途：主要用鐵拔絲，熱鍍鋅絲：18#~24#盤線及立式撒線，24#-~34#盤線及各種規(guī)格型號的軸線（軸線型號為：DIN250型、DIN200型、DIN160型、BB20型、HY100型、MP100型等）及各種型號的退火黑軟絲、采用無氧退火及機械自動化涂油設(shè)備生產(chǎn)無氧退火光亮軟絲的盤線及軸線。